OneCNC

OneCNC株式会社 公式サイト画像

画像引用元:OneCNC株式会社 公式サイト https://onecnc.co.jp/ja

目次

OneCNCはCADとCAMの両機能を備えた一体型CAD/CAMシステムで、ミル加工、旋盤加工、プロファイル加工、ワイヤー放電加工、ソリッドデザインの種別に分類されます。一台でCADデータの作成からNCプログラム作成まで対応。切削シミュレーションや、CADデータ変換、2D図面化、DNC通信、NC編集などの周辺機能がすべて揃ったオールインワン製品です。

OneCNCの機能

独自のツールパスとシミュレーション

OneCNCの独自のツールパスとシミュレーション

画像引用元:OneCNC株式会社公式サイトhttps://www.procast.co.jp/onecnc_kind.htm

OneCNCのツールパスは、従来のCAMシステムにはない独自の特許技術(SMT)に基づいたツールパス演算を行なって作成されています。サーフェスやソリッドの持っているオリジナルの情報から直接パス計算を行なっていますので、非常に滑らかで綺麗なツールパスが生成されます。実加工速度でのシミュレーションも可能で実際の加工結果に忠実な描画を行います。

削り残しの確認

OneCNCの削り残しの確認

画像引用元:OneCNC株式会社公式サイトhttps://www.procast.co.jp/onecnc_kind.htm

OneCNCには、生成された工具経路を元に素材の切削シミュレーションを行なった結果と 製品モデルとの体積の乖離を比較計測し、削り残しの過多を色分けで表示する検証機能が 用意されています。オリジナルのサーフェスモデルを使用しているため、美しい正確な色分けが可能となっています。 また、乖離色分け幅や表示精度は自由に設定することができます。

3次元モデリング機能

OneCNCの3次元モデリング機能

画像引用元:OneCNC株式会社公式サイトhttps://www.procast.co.jp/onecnc_kind.htm

OneCNCはサーフェスとソリッドを融合させたハイブリッド モデリングシステムを採用しています。 これにより、ソリッドモデルをサーフェスで切断したり、フィレットやシェル、ブーリアンなどはソリッドコマンドを使い、ソリッドモデルでは表現が難しい曲面部分などは、サーフェスコマンドを使うなど、設計者にストレスを感じさせないモデリング環境です。

作業効率を高めるCAD/CAMの
自動ネスティング機能とは?

OneCNCの操作性

OneCNCのCAM操作はウィザード形式を採用。ウィザード途中のすべての入力画面には、項目を説明するイラストが添えられていますので、OneCNCを初めて使う方や、CAM初心者の方にも必要条件を入力しやすい仕様となっています。ポストファイルはユーザーで簡単に作成でき、入力項目を編集すると、右側のGコードの表示例がリアルタイムに自動更新される仕様になっています。

OneCNCのサービス
紹介動画

画像引用元:YouTube公式サイト
https://www.youtube.com/watch?v=5JBBhEuOiw4

OneCNCの導入事例

OneCNCを20台一挙に導入し、社内のCAD/CAM環境を統一した事例です。いままでのCAD/CAMでは有償でメーカーに依頼して、NC加工機の種類が多いと変更の際には2日~1週間。またそこから修正が入ったりしたのが、ポストプロセッサが自分で工夫できるため、解消できています。

参照元:OneCNC公式HP(https://onecnc.co.jp/users/n1001.htm

OneCNCの費用

OneCNC XR9 418,000円(税込)

OneCNCの導入で期待できるコスト削減・生産性向上ポイント

フリーハンドのように作図できる快適なCAD環境
OneCNCの全ての製品には、直感的な作図を支援するオートナビゲーション仕様が組み込まれた本格2次元CADが標準搭載。寸法線はもちろん、線色、線種、線幅などの属性を定義したり、レイヤーの管理も容易で、本格的な2次元図面が作成できます。
このように、レーザーCAD/CAMソフトは材料費、人件費、管理費など、様々なコストの削減に貢献することが期待できます。
当サイトでは、現場が抱えている課題別におすすめのレーザーCAD/CAMソフトを紹介しています。
コスト削減、生産性の向上に励んでいる方はぜひ、確認してみてください。

切断加工現場でのコスト削減で
おすすめのレーザーCAD/CAM3選

OneCNCの概要

【PR】 レーザー加工業界の
高度化を支える
AI機能搭載のCAD/CAM

おすすめ
レーザーCAD/CAMソフト

レーザー加工を支えるCAD/CAMの導入・乗り換えを検討している人におすすめのレーザーCAD/CAMソフトを紹介します。レーザーCAD/CAMソフトは使用しているレーザー加工機と同一メーカーでなくても利用できることがほとんど。他社ハード、ソフトから乗り換えにも対応してくれる企業を選びましょう。

CAD/CAMソフトはハード機(レーザー加工機)と同メーカーである必要はありません。加工機とソフトが別であっても稼働できるため、すでに加工機を導入している方も、ソフトの見直しで十分にコスト削減を図ることができます。

シート材の
レーザー切断・加工なら
SheetPartner
SheetPartner公式HP
機能紹介
  • AIネスティングによる材料費と作業時間の大幅削減
    AIネスト機能により、従来の手動ネスティングに比べて作業時間を劇的に短縮(平均70%の人件費削減)し、材料歩留まりを最適化(平均7%の材料費削減)することで、コスト削減が可能。自動化された高精度のネスティングにより、費用が削減されるだけでなく作業効率の向上が期待できます。
  • 自動チェックによるミス防止
    部品登録時の穴径チェックやNCデータ作成時の干渉チェック機能、微小線チェック機能、加工指示忘れ機能などで入力ミスや加工ミスを削減、加工前に誤りを未然に防止します。

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パイプ材の
加工なら
alma
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機能紹介
  • 平面レーザー、5軸レーザー加工のNCプログラム作成
    パイプのモデリングからNCプログラム作成までをサポートするCAD/CAMシステムです。回転テーブル付きの平面レーザーや5軸レーザー加工機を使用して、複雑なパイプ形状の加工にも対応可能
  • パイプ同士の接続精度を実現するact /cutの高精度カット機能
    平面レーザー、4軸レーザー、5軸レーザー、そしてロボット制御による加工まで、様々なパイプ加工に柔軟に対応可能。どんなパイプ形状や加工条件でも柔軟に対応でき、1つのシステムで様々な加工を管理します。

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3D設計を活用した
パーツ設計・加工なら
MetaCAM
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機能紹介
  • 板金用3Dモデリング機能で簡単・正確な設計が可能
    MetaCAMは、初心者でも簡単に操作でき、板厚や材質を意識せずに3Dモデルを作成できる機能を備え、曲げ加工や溶接のシミュレーションで加工ミスを防ぎます。これにより、作業効率が向上し、正確なモデリングで高品質なパーツ加工が可能。
  • ワンタッチで展開図を自動作成する加工プロセス
    MetaCAMは、3Dモデルから展開図をワンタッチで自動作成し、中間ファイルも自動的に板金モデルへ変換でき、複雑な加工プロセスも簡単に管理します。これにより、作業時間を短縮しつつ加工精度を高め、効率的なパーツ加工を実現

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【選定基準】2021年11月月調査時点でWEB上で確認できるレーザーCAD/CAM取扱業者の公式HPを調査いたしました。
材料コスト削減:公式HPで明記している材料費の削減率が最も高いソフト
人件費削減:アーク溶接まで対応しているなかで実績数が最も多いソフト
管理コスト削減:生産管理機能をオプションで備えているなかで対応メーカーが最も多いソフト