属人的な作業工程が多く人の依存が高い

レーザー加工業界のみに留まらず、各業界では「職人」と呼ばれる存在がいます。その分野のプロフェッショナルとして、あらゆる課題を解決してくれる職人は非常に頼もしい存在ですが、一方でそのノウハウが組織全体に共有されていないと、後々になって多くのトラブルが生じるリスクは否定できません。

例えば、加工機械を操作できるのが1人の職人だけだった場合、その人物が何らかの理由で出勤できなかった場合には作業全体に甚大な被害が及ぶでしょう。また、その職人が退職となった際にも、適切な引き継ぎが行われていなければ正しい機械操作を企業内で誰も把握していないと言ったリスクも想定されます。

そのため、できる限り作業工程の属人化は防ぎ、企業に所属する全員が同じように工程を進めていけるような環境づくりが望ましいと言えるでしょう。

脱属人化に貢献する
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具体的事例

レーザー加工業界では、「担当者がいないとできない、わからない」という状況を避けるための取り組みが進められています。人材を育成する時間及びコストの最小化を実現させつつ、突然の退職などにも対応するため、CAD/CAMシステムの採用などといった対策が欠かせません。

CAD/CAMによる解決

属人化の課題解決のため、必要となるのが「プロセスの標準化」です。いつ誰が作業を担当しても同じ成果がもたらせるようにするべく、その手段として期待を集めているのがCAD/CAM システムとなります。CAD/CAMシステムを導入もしくは見直すことで、属人化されてしまっている工程をシステムに集約することが可能に。これにより、業務の標準化が期待できるようになるでしょう。

また、CAD/CAMシステムを上手く活用していくことで、これまでは知識と経験を備えた特定の従業員のみが対応していた案件の見える化が実現。図面データや加工プログラムのデータなどについてもまとめて管理が可能なため、咄嗟の事態であっても柔軟に対応できるでしょう。

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総括

ここまで紹介したように、CAD/CAMシステムの導入や見直しを図ることによって、製造ラインの設計～指示までの改善が期待できます。CADの使用によって単純にデータを管理するだけでなく、手作業では難しい複雑な加工にも対応が可能に。ワンランクアップした対応が可能になるでしょう。コンピュータ上で図面・モデルを簡単に確認できるため、シミュレーションも簡単に実施できます。少しでも職場環境を改善させることを目指しているのであれば、CAD/CAMシステムの導入を検討してみてください。

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