KAP-8030N

小池酸素工業株式会社公式サイト画像

画像引用元:小池酸素工業株式会社公式サイト
https://www.koike-japan.com/kap-8030n

目次

小池酸素工業が提供している「KAP」は、CADとCAMのプログラミングができるソフトです。このページでは、KAPの機能や操作性などを分かりやすく解説するので参考にしてください。

ピアシングによる切断開始、製品精度の向上を実現するコーナー処理、水切りや開先などの特殊な切断など、ユーザーが希望する様々な機能を容易に反映できるよう構成したKAP-8030N。生産管理システム、稼働管理システム、鋼材管理システムなどとの連携も可能です。

KAP-8030Nの機能

顧客や機種などでカテゴライズして生産管理をすることが可能

納期別や顧客別、切断機種別で切断する製品を管理。顧客、機種、重量、切断長などを基準に過去の実績を蓄積・集計し、帳票・CSVファイルにして出力することが可能です。

切断機の状況から効率的に稼働管理

切断機からマーキングや切断、早送り時間などの稼働状況を収集。収集・蓄積したデータをCSVファイルに出力することができます。

鋼材管理の流れを一貫して管理

素材や残材の形状や在庫状況などを管理し、常に最適な歩留まりの材料からセレクトして切断を行えるようセッティングできます。素材、残材、スクラップという鋼材管理の一連の流れを、プログラムで一貫して管理することができます。

生産管理システムとの連携機能

KAPには生産管理システムとの連携機能が搭載されており、納品ごとの切断情報などをデータ化しておくことで、再度受注されたときも同様の条件下での切断がしやすくなるでしょう。また納品先のデータ自体は実績のデータとしても活用できるので、帳簿形式のデータとして出力もできます。その結果、わざわざ別に実績を集計しなおすこともなく、大幅な業務短縮につながるでしょう。

生産管理システムで用いるKAPのデータは、高い汎用性のCSVデータ形式で出力されるのが一般的です。文字や数字だけの情報を抽出できるので、ほかの表ソフト・計算ソフトにも取り込みやすく、マーケティングや統計にも活用できるでしょう。

情報管理機能

切断機に関する情報管理機能も搭載されており、対応できる部材の厚み・幅などに応じた設定が可能です。切断機ごとの情報も管理・保存ができるので、プログラミング開始の前の条件設定から、切断機に用いるNCデータの作成に至るまでの工程がスムーズに捗るでしょう。

また稼働の状況情報も管理ができ、切断機から送られたデータに基づき切断状況だけでなく、マーキング・早送りの情報なども分類されます。それらの情報を用いることで、切断機のポテンシャルも判断しやすく、機能を有効活用しやすくなるでしょう。

作業効率を高めるCAD/CAMの
自動ネスティング機能とは?

KAP-8030Nの操作性

ガスやレーザー、プラズマなど、さまざまな種類の切断機を開発してきた小池酸素工業が提供しているKAPは、切断機などを用いる際に欠かせないプログラミングを短時間で済ませてくれる非常に使い勝手のいいソフトウェアです。

設計の基本図形パターンを55種類内蔵し、使用する機器の稼働範囲で、基本図形を組み合わせた自由な形状を作成できます。

プログラミングがメインの機能となっていますが、生産管理システム・鋼材の管理システム連携なども可能。効率的な作業を行うための機能も満載なので、様々な要望にも応えてくれるでしょう。またオプションも数多く取り揃えてあるので、必要な機能へと作り上げていくこともできるので、企業の求めるソフトウェアに仕上がります。

KAPのサービス紹介動画

公式サイトにはKAPのサービス紹介動画が掲載されていませんでした。

KAP-8030Nの導入事例

公式HPで紹介がありませんでした。

KAP-8030Nの費用

公式サイトに費用の掲載はありませんでした。

KAP-8030Nの導入で期待できるコスト削減・生産性向上ポイント

各現場に応じた最適な切断スケジュールで「ムダ」が排除される
使用している切断機と連動させ、各現場に応じた最適な切断スケジュール管理や実績管理を行うことが可能。現場の「ムダ」が排除されることで、生産性の向上やコスト削減につながる可能性があるでしょう。
このように、レーザーCAD/CAMソフトは材料費、人件費、管理費など、様々なコストの削減に貢献することが期待できます。
当サイトでは、現場が抱えている課題別におすすめのレーザーCAD/CAMソフトを紹介しています。
コスト削減、生産性の向上に励んでいる方はぜひ、確認してみてください。

切断加工現場でのコスト削減で
おすすめのレーザーCAD/CAM3選

KAP-8030Nの概要

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高度化を支える
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おすすめ
レーザーCAD/CAMソフト

レーザー加工を支えるCAD/CAMの導入・乗り換えを検討している人におすすめのレーザーCAD/CAMソフトを紹介します。レーザーCAD/CAMソフトは使用しているレーザー加工機と同一メーカーでなくても利用できることがほとんど。他社ハード、ソフトから乗り換えにも対応してくれる企業を選びましょう。

CAD/CAMソフトはハード機(レーザー加工機)と同メーカーである必要はありません。加工機とソフトが別であっても稼働できるため、すでに加工機を導入している方も、ソフトの見直しで十分にコスト削減を図ることができます。

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機能紹介
  • AIネスティングによる材料費と作業時間の大幅削減
    AIネスト機能により、従来の手動ネスティングに比べて作業時間を劇的に短縮(平均70%の人件費削減)し、材料歩留まりを最適化(平均7%の材料費削減)することで、コスト削減が可能。自動化された高精度のネスティングにより、費用が削減されるだけでなく作業効率の向上が期待できます。
  • 自動チェックによるミス防止
    部品登録時の穴径チェックやNCデータ作成時の干渉チェック機能、微小線チェック機能、加工指示忘れ機能などで入力ミスや加工ミスを削減、加工前に誤りを未然に防止します。

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機能紹介
  • 平面レーザー、5軸レーザー加工のNCプログラム作成
    パイプのモデリングからNCプログラム作成までをサポートするCAD/CAMシステムです。回転テーブル付きの平面レーザーや5軸レーザー加工機を使用して、複雑なパイプ形状の加工にも対応可能
  • パイプ同士の接続精度を実現するact /cutの高精度カット機能
    平面レーザー、4軸レーザー、5軸レーザー、そしてロボット制御による加工まで、様々なパイプ加工に柔軟に対応可能。どんなパイプ形状や加工条件でも柔軟に対応でき、1つのシステムで様々な加工を管理します。

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機能紹介
  • 板金用3Dモデリング機能で簡単・正確な設計が可能
    MetaCAMは、初心者でも簡単に操作でき、板厚や材質を意識せずに3Dモデルを作成できる機能を備え、曲げ加工や溶接のシミュレーションで加工ミスを防ぎます。これにより、作業効率が向上し、正確なモデリングで高品質なパーツ加工が可能。
  • ワンタッチで展開図を自動作成する加工プロセス
    MetaCAMは、3Dモデルから展開図をワンタッチで自動作成し、中間ファイルも自動的に板金モデルへ変換でき、複雑な加工プロセスも簡単に管理します。これにより、作業時間を短縮しつつ加工精度を高め、効率的なパーツ加工を実現

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